断桥铝门窗安装、生产、制作
断桥铝门窗装置：
（1）装置程序：窗框就位--框固定--填塞缝隙--安五金配件--安玻璃--打胶、整理。
（2）装置工艺：
1、定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，一致进行放线定位；根据规划和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框方位，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高；
2、装置框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm；装置时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的装置；经过胶合垫板调整槽口内的槽深；限位槽除木衬外，选用1.5mm钢板限制、钢板焊制及铝金属型材等面料外包不锈钢等制成；
3、装置竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和方位；最后外包金属装饰面；包饰面时要把饰面对头接缝方位放在装置玻璃的两边中门方位；接缝方位必须准确并保证垂直；
4、装置玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后将厚玻璃板抬起，移至装置方位；
5、固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上；
6、注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两边，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需求注胶的缝隙端头开端，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外构成一条外表均匀的直线，用塑料片刮去剩余的玻璃胶，并用布擦将胶迹；
断桥铝生产制造：
1、断桥铝门窗加工应在工厂内进行，不得在施工现场制造。
2、门窗五金件型号、规格和功能均应符合国家标准规定。
3、门窗制造应符合规划和断桥铝门窗装置验收规范要求。
4、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须选用防水胶等密封办法，以防止结构渗水。
5、隐形窗的结构安装组合件必须在净化的室内制造和保护。
6、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结外表的尘埃、油渍和其他污染物。
7、注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑。
8、收胶缝的余胶不得使用。
